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   管道机械必须保证管道在设计条件下具有足够的柔性。尤其对高温、厚壁、大口径管道与敏感设备(如泵、压缩机、透平、空冷器等)连接的管道，作用在设备嘴子上的力和力矩应满足设备制造商的要求；往复式压缩机的接管除考虑柔性外，还应进行脉冲振动分析；两台或多台设备互为备用或切换操作时应考虑不同工况对应力分析、振动分析的影响；冷紧可降低操作时管道对设备固定点的作用力，但连接转动设备的管道不得冷紧；管道支承结构应可靠、合理。振动管道支架不应在厂房、设备上生根。两相流管道及其它有冲击荷载的管道其支架应考虑冲击力的影响；管道开孔应予补强。设计的发展趋势如何。淮南制剂车间设计公司推荐

  公用工程供应供水中断时，冷却系统应能维持正常冷却10min以上。其它象燃料、仪表用风应考虑事故供应源或事故储备量。3.1.11非常工况处理装置开停工、事故停车极易发生火灾等事故。工艺系统不只提供正常操作程序，还应提出开、停工程序和停水、停电等情况下停车步骤，保证生产全过程都是有序的。如石化大型装置的事故预案。3.2仪表及自动控制设计仪表是操作员的眼睛，自控系统是装置调节控制的中枢。3.2.1动力系统应有事故电源和气源，以保证有较充裕的时间对事故进行处理。安徽精细化工厂设计推荐设计应用于什么样的场合？

    供排水设计污水系统生产装置特别易引发火灾。全厂性生产污水不得穿越工艺装置界区；装置设备区内生产污水的可燃液体分离池，必须设非燃材料盖板；甲、乙类装置生产污水下水井盖应密封。3.9通风设计散发有害气体或蒸汽的厂房，应有通风设施，换气次数应满足TJ36车间空气中有害物质比较高容许深度要求；机械通风的取风口应确保送出空气中有害气体或粉尘不得超过车间空气中有害物质比较高容许深度值的30%；可能突然产生大量有害气体或蒸汽的厂房应设事故通风系统。

   有害气体深度监测散发有害气体或蒸汽的场合，应设置监测报警设施。3.2.6仪表线缆火灾危险区内仪表线缆应采用非燃料材料型或阻燃型。3.3设备设计工艺设备是实现工艺过程的主体，所有单个操作过程都通过特定设备来完成，因此，设备的可靠性对装置安全生产至关重要。设备设计的主要方面包括制造材料、机械设计、制造工艺和过程控制系统。3.3.1材料选用应熟知工艺过程、外部环境、故障模式、材料加工性能。腐蚀是导致设备破坏和火灾的重要因素，应合理选用耐蚀材料和腐蚀裕量。如何区分设计的的质量好坏。

 设计审核是贯穿于制造系统的整个生命周期中，对规范、设计、设计开发和持续改进变更进行有计划的和系统的评审。▷必须应用QbD质量源于设计的概念，以确保质量属性和要求在形成特性说明和设计过程中被设计。设计和相关的可接受标准的关键方面要记录。▷确保生产系统适合其用途，不仅依赖于安装后的查证，还要通过贯穿整个系统生命周期里的计划和设计审核与确认来完成。设计审核的作用和益处：▷保证所提出的设计内容能够符合URS中所规定的要求；▷保证所提出的设计意见能够很大程度降低对产品质量/患者安全性的风险；▷保证设计健全并能可靠运行，而且其性能情况可以被通过文件记录下来；▷保证设计充分遵循现行法规指南（FDA、EMA、NMPA、PIC/S/、WHO等）要求；▷保证节省项目生命周期综合费用（通过价值工程审核）。什么地方需要使用 设计。淮南制剂车间设计专业

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厂区现场位置：风向、气候对厂房排布的影响；现场应避免外部环境或对其他附近活动造成的污染。总布局：各单体建筑均在其功能区内有序合理，避免分期建设时破坏原功能分区；行政办公用房应设置在非生产区；生产车间及与生产有关的辅助用室应布置在生产区内；产生有害物质的建筑（部位）与环境质量较高要求的有较高洁净要求的建筑（部位）应有适当的间距或分隔。厂区内各种设施的合理布置，实现防止或减少废气、废水、噪声及固体废物对厂外环境的影响。厂区和厂房内人物流走向应合理，不得相互妨碍。消防通道和紧急点。管线设置：污水管网、雨水管网、消防管网、动力管网、通信管线等的设置应配合厂区布局和未来规划的要求。虫害控制措施：厂区应有有效措施防止昆虫或其他动物进入措施，措施的设置应结合药品具体的工艺和物料特点。工厂餐厅的设置。洁净厂房位置：应在环境清洁、人流和物流不穿越或少穿越的地段；应远离厂区内交通频繁道路；洁净厂房尽量远离对大气污染较重的设施。绿化带：洁净厂房周围应不种植产生粉尘、花絮等对大气有不良影响的植物。淮南制剂车间设计公司推荐