淮南厌氧折流板反应器

分段进水 ABR反应器在较高有机负荷条件下启动时，容易发生VFA积累、pH降低等情况，从而导致运行失败。为避免这些不利情况，可考虑采用分段进水。 pH与碱度 pH是厌氧处理系统中重要的工艺控制参数之一，产甲烷过程只有在pH接近中性条件下才能有效进行，pH高于8.0或低于6-3时，产甲烷速率将**降低。碱度在系统中的作用是中和产酸阶段生成的VFA，建立有效的酸碱缓冲体系，降低系统pH的变化幅度。为保证反应器有足够的缓冲能力，可根据需要在进水中投加一定量的NaHCO进行碱度调节。 根据苏德林等的研究结果，控制出水pH>6.5是确保ABR反应器正常工作的必要条件，为此应保持进水碱度在800mg•L。以上。淮南厌氧折流板反应器

单个隔室长宽高的比值 研究表明，长宽高的比值会影响反应器的水力流态。反应器上流室沿水流前进方向的长宽比宜控制在1：1～1：2之间，宽高LL-一般采用1：3，具体的有待于进一步实践研究。 进水管的布置 ABR反应器主要有以下儿种进水方式：隔室上部进水，中部进水，下部穿孔管进水。具体可根据工程需要选用。 产气收集方式的选择 集气方式有分格集气和集中集气。分格集气可使各隔室处于各自的比较好反应条件，利于产气，只是结构比集中集气稍显复杂。工程中尽量选用分格集气。 折流板结构的选择 折流板的折角，一般取45～60。，折板要伸入上流室的中间，以利于均匀布水，防J_}==沟流。至于折板距池底的高度，可通过水力计算得到一个比较好的冲击速度，以利于后续隔室的进水。 隔室挡板的结构 对于在隔室上部未设填料的ABR，隔室挡板上端建议采用锯齿形结构，以减少污泥流失；同时可增加水流湍动，促进基质在ABR宽度方向上的混合。厌氧折流板反应器产品介绍

填料的选择 在反应室上部空问架设填料的ABR称为复合式厌氧折流板反应器(HABR)。增设填料后，方面利用原有的无效容积增加了生物总量，另外还加速了污泥与气泡的分离，从而减少了污泥的流失。研究结果表明，加装填料后的ABR在启动期问和正常运行条件下的性能均优于加装前，而添加填料并不会明显增加反应器的造价。至于填料可能带来的堵塞问题未曾见报道。因此，建议在ABR设计时考虑增加填料。常用的填料有铁炭填料、半软性塑料纤维等。

启动方式 厌氧反应器的启动方式有两种：一是固定进水基质浓度而逐步缩短HRT；一是固定HRT而逐渐增大进水基质浓度。WPBarber和DCStuckey的研究表明，对于ABR，前种启动方式要优于后者。建议参用固定进水浓度而缩短HRT的启动方式。ABR反应器的启动一般采用较低的初始负荷，以利于污泥颗粒或絮体的形成；以较长的HRT启动，反应期内气液上升流速小，可减少污泥的流失，并可增加各隔室内甲烷菌属的含量。 温度 温度是影响厌氧反应的重要影响因素之一。在一定的范围内，温度的提高不仅能加快厌氧硝化菌对有机污染物分解速率，而且还可以降低厌氧污泥混合液的粘度，而与粘度相关的污泥沉降性能又直接影响了反应器的出水水质。 SNachaiyasit等研究了低温对ABR性能的影响，结果表明：在中等负荷条件下，反应器温度由35℃降至25℃对COD去除率无明显影响，当温度进一步降至15℃时，反应器的效率明显下降，其主要原因是低温降低了细菌的代谢速率，使挥发性酯肪酸(VFA)的半饱和降解常数Ks增大，同时可溶性细胞代谢产物增加。 因此反应器在启动时，应尽可能在气温较高的条件下进行，等反应器成功启动后一般可以在相对低温下持续正常运行。

隔室数的选择 隔室数的设置，应根据所处理废水的特点和所需达到的处理程度合理地设计。一股而言，在处理低浓度废水时，不必将反应器分隔成很多隔室，以3～4个隔室为宜；而在处理高浓度废水时，宜将分隔数控制在6～8个，以保证反应器在高负荷条件下的复合流态特性。 上下室宽度比的选择 上流室宽度的设计与选耳义的上升流速有关，应尽量使反应器在一般HRT下处于较好的水力流态。上流室与下室的宽度之比一般宜控制在5：1～3：111,9-1q。宿州厌氧折流板反应器

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