淮南导热油清洗服务至上

时间:2021年04月13日 来源:

要弄清导热油系统是否需要清洗不难,首先要看导热油系统的油样是否达到了无法应用的程度。第1,目测,把导热油系统中的油样取出后通过目测,看导热油是否粘稠,注意一定要从正在运行的油中取样,切不可从低位槽或留置不用的油中取样。第二,看胶质,导热油运行到一定时间,胶质自然都会增多,因此,清洗时要看胶质的多少,胶质多自然就会堵塞管路,清洗堵塞是导热油清洗的首要任务;第三,检查高位槽系统。高位槽处在系统的比较高部位,加之又不在主流循环系统上,时间久了,槽内会淤积大量的胶质,因而清洗好高位槽是当务之急;第四,检查设备的排污。不同的设备,排污设置也不一样,首先要检查系统有没有排污口,避免清洗完毕后没法排污,导致长时间排水脱水,给企业造成损失。是否进行导热油系统清洗的判定条件,依照国标GB/T34352-2017。淮南导热油清洗服务至上

导热油系统清洗中有机清洗剂的清洗优点:

1、对导热油加热系统如炉管,管道内所结焦质具有很强的渗透力,能剥离附着在管壁上的胶质、沥青质、碳青质等大分子有机物和无机物。

2、有机清洗剂对导热油泵无任何损害。

3、用有机清洗剂对导热油泵加热系统清洗后不存在开工时的脱水难度,因为YTR型有机清洗剂本身就属于油性剂,不含有水,故不存在清洗后炉管及管道残留水的问题。

4、有机清洗对环境不产生污染,无废气、废液和废渣三废排放,不需要官方环保部门的允许,即可清洗。

5、有机清洗剂属中性,不存在腐蚀炉管、管道、泵及相关设备,当然也就更不存在采用金属钝化剂钝化过程。


抚顺导热油清洗方式导热油系统清洗如果长时间不做,用久了会有焦垢沉积影响导热效果。

    导热油系统无机清洗第三部如下:导热油加热系统无机清洗及吹扫1、添加无机清洗剂进行清洗在膨胀罐里加入清水至液位50%处,再加入清洗剂DA101二分之一,启动循环泵把清洗剂料打到系统里。再重复上述操作,把清洗剂全部加到系统里。再重复上述操作把整个系统充满清洗剂水溶液。对系统进行升温,控制温度不要超过85℃,清洗时间36小时后根据分析结果判定清洗是否完成。清洗结束后把水排放掉。2、重新在加热系统加入水,加热到85℃,运转4小时后排水到指定储罐里。3、用8kg/cm2过热蒸汽吹扫:导热油加热系统排净水后,就可以进行蒸汽吹扫。吹扫程序如下:①引一根临时管线接到系统高点处;具体的位置现场定。②打开膨胀罐上面人孔(排气用);③吹扫回路设计:先吹炉管,一根一根吹,然后再吹换热器,也要一个一个吹,具体方案现场确定4、氮气吹扫:用6-8kg/cm2氮气吹扫,把系统里的水尽量吹扫干净。吹扫回路:装置自定。5、自然排放氮气吹扫结束后,把装置所有的低点排放和高点脱气全部打开,自然空水和风干。

    导热油系统清洗中无机清洗存在很多问题,其二:由于导热油泵需要润滑的部位是靠导热油来润滑的,在清洗过程中,无机清洗剂的水及酸碱性物质是无法起到润滑作用的且存在有腐蚀性,故对油泵的损坏严重。其三:无机清洗剂因清洗会产生大量污水,对环境造成很大污染。现在人们的环保意识都比较强,各级官方环保部门对环境污染非常重视,大量污水的排放就成了很大问题,官方环保部门能否允许排放?其四:由于清洗后,管道中存在有较多的残留水,给开工脱水造成很大困难,一般开车时间会要比有机清洗推迟一周以上,导热油的使用寿命。例如,几年前河南某输油公司,两个输油站分别用两种清洗剂进行清洗后的结果比较很能说明问题,用无机清洗剂清洗的结果,导热油泵坏了,开工时导热油加热系统脱水用了约20天还没脱干净影响了工期,导热油质量已经变化很大,且大量酸碱性废清洗剂排入地面和下水道造成环境污染。 导热油炉清洗的验收标准是新油加入循环一小时取样,残碳量不超过0.1%。

导热油系统清洗管线的东西有很多,但主要使用的有:水、有机溶剂、在线清洗剂等三种。用水清洗是加入碱等物质,在系统内循环,然后再用大量的水中和。清洗效果一般、升温的时间较长,但是价格便宜。有机溶剂清洗,比如甲苯、二甲苯等,清洗效果较好,但是这类物质的闪点较低,危险性较高,价格相对较高。在线清洗剂:具体是什么东东就不能告诉你了,不过粘度较低的导热油也可以算作是在线清洗剂,如楼上所说。清洗效果较有机溶剂要差。以上这三种方法,有机溶剂的清洗效果显得要好,因为他可以溶解油泥,能够排除系统外。导热油系统清洗好处:清洗能有效清理管壁上固化或半固化的油垢堆积。芜湖导热油清洗方法

导热油系统清洗中水、电、压缩空气、通讯等完善、安全、可靠使用的措施要确保。淮南导热油清洗服务至上

导热油的使用温度在 300~400℃时易发生热裂解,在管道、设备内壁生成积炭,导致管道聚热影响传热效率,管道内氧化油泥流动性差,加速传导油老化失效,也使炉体,管道局部过热,损害机械强度危及人身安全。导热油在管道的结垢不同程度地缩小了输油管路的流通面积,增大了摩擦阻力,加大了输送能耗,降低了管道的输油能力,甚至有时还会导致初凝停流等事故发生。此外,导热油产生油垢焦垢可使管壁热阻增加,生产过程能耗增加,设备寿命缩短,垢层也使设备内径变小,导热油流动压降增大,收率降低,操作周期缩短,严重影响生产。此时就要更换导热油,并及时的清洗导热油系统。淮南导热油清洗服务至上

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