淮南卡普磨齿机供应商

数控锯片磨齿机特点：一、全数控化1、现代数控、*磨齿机为进步磨齿功率(efficiency)，除了缩短加工时刻，采用高速加工(刀具主轴高转速、工作台高转速)方法外，还应设法缩短机床调整、工件装夹(上下料)、砂轮修整、砂轮主动对刀、磨头替换等辅佐加工时刻。2、磨齿机的数控坐标轴数越来越多。二、高精度（度）化随着CNC水平的进步及电子齿轮箱、翻滚滑轨(TTW guide)、高速陶瓷(原料:非金属矿藏)轴承、高速电主轴、力矩马达及直线电机伺服系统制作技能的飞速发展。数控磨齿机的加工精度（度）有了很大的进步。三、高速磨削随着对磨齿功率(efficiency)要求的不断进步，高速磨削在齿轮磨削中使用越来越广。磨头相对渐开线齿轮的主要运动轨迹为: 双面磨削为径向进给，单面磨削为切向进给。淮南卡普磨齿机供应商

锯片磨齿机是怎样的工作原理：1、现在常用的方法有两种：一种用两个同步电动机别离拖动砂轮主轴和工件主轴，用挂轮换置；一种用数控的方法，即在砂轮主轴上装脉冲发生器，发出与主轴旋转成正比的的脉冲，脉冲经数控系统调制后经伺服系统和伺服电动机驱动工件主轴，在工件主轴上装反应(feedback)信号发生器。2、分度磨齿：这类磨齿机根据砂轮形状又可分为蝶形砂轮型、大平面砂轮型和锥形砂轮型三种。它们都是利用齿条和齿轮的啮合原理，用砂轮代替齿条来磨削齿轮。齿条的齿廓是直线，形状简单，易于确保砂轮的修整精度（度）。加工时被切齿轮在想象中的齿条上翻滚。每往复翻滚一次，完结一个或两个齿面的磨削。因此需屡次分度才干磨完全部齿面。淮南卡普磨齿机供应商砂轮架按工件螺旋角转过一个角度时可磨削斜齿轮。

磨齿机保养规程： 磨头 1、调整平皮带、要求松紧适当。 及 砂 2、调整砂轮架与导轨的间隙，使之适当。 三 四 轮座 旋 转 1、清洁工作台。 工 作 2、用油石休整台面毛刺。 台 挂轮 1、检查各限位，保证动作可靠。 进给箱 五 六 七 液 及 滑 小 柱 尾 座 冷却 2、过滤网及冷却箱，要求无杂物、铁屑，做到管路畅通，固定整齐，无漏水现象。 2、检查分齿和展成机构工作状况。 3、检查、调整各部齿轮、套、轴、轴承间隙。压1、清洗滤油网，要求无油污及杂物，保持油质良好，油路畅 润 通，油管固定牢靠，油窗明亮。 2、检查、调整液压系统，保持运行正常。 立 1、清洗小立柱套筒，保持内外清洁。 _x000c_八 电器 1、元件及接触点安全可靠。 2、清洁电器外表面。 二级保养 1. 机床运行 5000 小时进行二级保养（含一级保养），以维修工人为主，操 作工人配合进行。 2. 首先切断电源，然后进行保养工作。 序 保养 二级保养内容 号 部位 一 外表 1、检修导轨、滑动面毛刺及拉、研、碰伤部位。

砂轮修整技术：修整深度影响砂轮磨粒的受力特征，修整深度较小时，砂轮磨粒所受破坏强度较小，产生微观破碎，形成微刃，廓形精度高，适合精磨；修整深度较大时，磨粒受力断裂破碎，部分结合剂脱落，形成尖锐的切削刃及容屑空间，适合粗磨。修整深度的选择应该考虑砂轮的磨粒尺寸，避免过大的修整量将磨料整体脱落，既浪费磨料又难以形成精确的廓形。金刚滚轮采用电镀或烧结方法制成，磨料为天然金刚石或各种人造金刚石，如CVD、PCD等。修整过程中产生热量，破坏金刚石磨料稳定性，切削热使砂轮磨料熔覆，造成堵塞，需要冷却液及时带走砂轮修整时的磨擦热，清理砂轮，冲走切屑，提高修整精度，延长滚轮寿命。圆弧收缩齿螺旋锥齿轮进行热处理后，精加工就需要磨齿(或研齿)机。

展成法磨齿根据所用砂轮和机床不同可分为双斜边砂轮(或称锥面砂轮)磨齿和两个碟形砂(或称双砂轮)磨齿两种。用双斜边砂轮磨齿是把砂轮修整成锥形，以构成假想齿条的齿面(图1-3-10)。砂轮作高速旋转，同时沿工件轴向作往复运动，以便磨出全齿宽。工件则严格地按照一齿轮沿固定齿条作纯滚动的方式，边转动边移动，当工件逆时针方向旋转并向右移动时，砂轮的右侧面磨削齿间" 的右齿面;当齿间. 的右齿面由齿根至齿顶磨削完毕后，机床使工件得到与上述完全相反的运动，利用砂轮的左侧面磨削齿间" 的左齿面。当齿间" 的左齿面磨削完毕后，砂轮进入下一个齿间#，重新开始磨削，如此自动循环，直至全部齿间磨削完毕。砂轮沿自身轴线（Y轴）方向往复运动，修整滚轮沿自身径向（W轴）方向。浙江重型磨齿机维修

轮的周节累积误差主要依靠工作台的精确分度，砂轮磨损量的补偿等保证。淮南卡普磨齿机供应商

磨齿机加工注意事项：一加工程序编辑原则 1 一般情况下， 模数较大工件材料较难磨要求精度较高的的工件， 选用较小的单步进刀量和较慢的工件架移动速度。 模数较小工件 材料容易磨要求精度较低， 选用较大的进刀量和较快的工件架移 动速度。 2 加工程序中如果编辑有位移，有位移的行程中进刀量减小，速 度放慢，并保证位移后留有 0.1mm 以上的进刀量。 3 加工程序当中，选用上退刀总行程数为单数，选用下退刀总行 程数为双数，控制退刀方向的按键与程序中的方向要保持一致。 4 一般情况下 40 牙以上的工件，砂轮工作转速为 1500r/min，较 高为 1650r/min。40 牙以下的工件砂轮的工作转速适当降低，较 低转速为 1000r/min. 5 有时为了加工高精度的工件可以把粗精磨分开，变写两个加工 程序，粗磨程序体现效率，精磨程序保证精度。 二砂轮修整 1 修砂轮的单步进刀量一般为 0.03mm，模数较大时适当减小进 刀量，模数较小时适当增大进刀量。淮南卡普磨齿机供应商