淮南磨床厂家价格
磨床的主要部件为床身 。床身是磨床的基础支承件、在它的上面装有砂轮架、工作台、头架、尾座及横向滑鞍等部件。使这些部件在工作时保持准确的相对位置。床身内部用作液压油的油池。头架用于安装及夹持工件并带动工件旋转,头架在水平面内可逆时针方向转 90°。内圆磨具用于支承磨内孔的砂轮主轴。内圆磨具主轴由单独的电动机驱动。砂轮架用于支承并传动高速旋转的砂轮主轴。砂轮架装在滑鞍上,当需磨削短圆锥面时,砂轮架可以在水平面内调整至一定角度位置±30°。尾座和头架的前列一起支承工件。滑鞍及横向进给机构转动横向进给手轮。可以使横向进给机构带动滑鞍及其上的砂轮架作横向进给运动。 工作台由上下两层组成。上工作台可绕下工作台的水平面内回转一个角度(±10°)?用以磨削锥度不大的长圆锥面,上工作台的上面装有头架和尾座。它们可随着工作台一起,沿床身导轨作纵向往复运动。 机床的用途 :普通精度级***内圆磨床,整机精度为IT6、IT7级。加工表面的表面粗糙度值Ra可控制在1.25和0.08μm范围内。***内圆磨床可用于内内圆柱表面、内圆锥表面的精加工,虽然生产率较低,但由于***内圆磨床通用性较好,被***用于单件小批生产车间、工具车间和机修车间。江苏菱善机电科技有限公司为您提供 磨床,欢迎您的来电!淮南磨床厂家价格
磨床加工方式:
一、垫弹性垫片装夹方式
磨床上磨削上述薄片工件时,采用弹性夹紧机构,使薄片工件在自由状态下实现定位与夹紧。在工件与磁性工作台之间垫一层0.5mm厚的橡胶,当工件受磁性吸引力作用时,橡胶被压缩,弹性变形变小,从而可磨削出工件的平直平面。反复磨削几次,可满足加工精度要求。
二、用临时措施加强薄片工件的刚性
采用环氧树脂结合剂,将薄片工件在自由状态下粘到一块平板上。平板连同薄片一起放到磁力吸盘上。磨平薄片一端平面后,再将薄片工件从平板上取下来,以磨平的一面放到磁力吸盘上,再磨削薄片工件的另一端平面。由于环氧树脂在未硬化之前有流动性,它可以填平薄片工件与平板之间的间隙。当环氧树脂硬化后,工件与平板粘结在一起,成为一个整体,从而da da增强了工件的刚性。在磁力吸引下,薄片工件不会产生夹紧变形,为磨削出平直平面创造了条件。也可用厚油脂代替环氧树脂填充薄片工件与磁力吸盘之间的间隙,增强工件的刚性,同样可以收到良好的效果。 台州磨床安装江苏菱善机电科技有限公司为您提供 磨床。
1900年前后,人造磨料的发展和液压传动的应用,对磨床的发展有很大的推动作用。随着近代工业特别是汽车工业的发展,各种不同类型的磨床相继问世。例如20世纪初,先后研制出加工气缸体的行星内圆磨床、曲轴磨床、凸轮轴磨床和带电磁吸盘的活塞环磨床等。自动测量装置于1908年开始应用到磨床上。到了1920年前后,无心磨床、双端面磨床、轧辊磨床、导轨磨床,珩磨机和超精加工机床等相继制成使用;50年代又出现了可作镜面磨削的高精度外圆磨床;60年代末又出现了砂轮线速度达60~80米/秒的高速磨床和大切深、缓进给磨削平面磨床;70年代,采用微处理机的数字控制和适应控制等技术在磨床上得到了***的应用
长岛磨床
NAS系列
1.高精度CNC数控成形平面磨床 上下轴机械GEN ZONG精度及复原精度±1μm以内(10年或30000小时)
2.FANUC 0I MD数控系统,10.4吋彩色液晶触摸屏;
3.上下轴、前后轴均配有0.1μm分辨率高精度光栅尺,实现全闭环控制;
4.对话式磨削工艺画面,无需编程、填入相关参数可实现磨削加工;
5.平面、沟槽、多沟槽、圆弧面、二次曲面或直线-圆弧等复合面的自动加工;
6.平行砂轮、台型砂轮、R型砂轮、多角形砂轮、非圆曲线砂轮修整;
7.在线砂轮修整、自动补偿功能;
8.可配第四轴转台、实现圆周齿加工;
可加工:曲面模具 摆线齿廓 异形槽 配合曲面 手机陶瓷背壳 多刃切刀
NA520X-CNC NA630X-CNC NA840X-CNC 磨床,就选江苏菱善机电科技有限公司,用户的信赖之选,有想法可以来我司咨询!
磨床工作治具系列
小型旋转磁台 TNR系列
TNR-100 TNR-150 TNR-200 TNR-SC
4英寸三抓卡盘 ,100圆形永磁吸盘 ,150圆形永磁吸盘 ,200圆形永磁吸盘
SIO爆削装置:降低切削液表面张力, 提高冷却效果 ,降低砂轮损耗,提高磨削效率
冷冻磁台:广泛应用于非导磁材料、超薄、易变形材料等材料加工
标准附属品:
砂轮平衡轴 ,液压站 ,刮水板 ,砂轮法兰盘, 标准砂轮拆卸工具 ,WA标准砂轮特殊附件
电永磁平面磁台,磁分离纸带式切削液装置,水冷机,简易吸尘器,调压稳压器,数控回转工作台 磨床,就选江苏菱善机电科技有限公司,用户的信赖之选,欢迎您的来电哦!马鞍山磨床厂家
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普通磨床和数控磨床区别
传统普通磨床采用液压缸驱动,以*简单的两轴驱动外圆磨为例。用两个油缸分别控制砂轮架和工作台的进给。由工人根据刻度盘的变化手动操控磨床,加工测量也有工人运用测量仪器进行手工控制。
数控磨床采用数控系统控制,用伺服电机驱动滚珠丝杆的方式代替了传统的油缸驱动。伺服电机内置角度编码将丝杆旋转角度反馈如伺服系统,通过角度和丝杆导程间的相互关系测算工作台和砂轮架的轴向移动距离,同时伺服系统可对磨床上多根不同的轴进行联动控制,配合在线测量仪,和直线光栅对磨床实现整体闭环控制。电气控制人员,编程完毕后,操作工按按钮即能实现磨削加工。 淮南磨床厂家价格
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