淮南竹制活性炭价格

淮南竹制活性炭价格, 活性炭有哪些孔径分布：按孔径分： 大孔 半径>20 000nm 过渡孔 半径150 ～20 000nm 微孔 半径< 150nm 活性炭的表面积主要是由微孔提供的， 按材质分： 椰壳活性炭 果壳活性炭（包括杏壳活性炭、果核壳活性炭、核桃壳活性炭） 木质活性炭 煤质活性炭 活性炭有哪些生产工艺 1）化学药品活化法：利用氯化锌、磷酸，活性炭、氢氧化钾、氢氧化钠等化学药品作为活性炭造孔活化剂，俗称化学法活性炭； 2）强碱活化法：利用氢氧化钾、氢氧化钠等强碱药品作为活性炭造孔活化剂，俗称碱性活化法活性炭； 3）物理活化法：利用水蒸气、二氧化碳、和空气作为活性炭造孔活化剂，俗称物理法活性炭；

上海骏芃环保科技有限公司坐落于世界大都市上海，公司集研发、设计、技术咨询及服务、工程总承包、销售于一体，在环境与高性能吸附材料活性炭领域独树一帜，信誉卓著。 公司自创建以来，始终坚持“以科技为先导、质量为根本、信誉为宗旨”的企业质量方针，不断的引进生产设备吸收高技术人才，同时以完善ISO9001质理体系要求进行生产管理，为提高产品质理进一步奠定了基础。并先后在活性炭吸附材料及环保设备等领域取得突破，掌握多项世界先进水平的**技术和产品工艺。公司活性炭产在液相吸附及气象吸附中具有很好的脱色、吸附、净化、过滤、载体、除臭、干燥、保鲜、回收、提纯、去异味等功能。***用于各行业产品中精致、制药、制糖、食品、饮料、酿酒、净水、化工、纺织、环保、核能、电镀、黄金提取等多个行业，在业内具有较高的**度，并树立了良好的口碑。 我们秉承“创新与品质并重，环保与效益同行”的经营理念，持续不断的探索和创新，实现“投资合理、运行费低、安全高效、以诚致远”的产品品质；以“来源于社会，服务于社会，回报于社会”的企业宗旨，在国民经济建设和环境领域积极发挥先导作用，为国家山更绿、水更清、天更蓝、空气更清新的生态环境，尽一份绵薄之力。

木质类活性炭 木质类活性炭主要是物理法活性炭与化学法活性炭两个品种。物理活化法俗称两步法, 先将原料在一定温度下炭化, 然后用物理活化剂如水蒸气或二氧化碳在高温下进行活化; 化学活化法俗称一步法, 化学活化剂如氯化锌、磷酸、KOH 和碳酸钾等与原料混合浸渍后, 在一定温度下将炭化活化同时进行.由于氯化锌法生产活性炭污染比较大，已经慢慢淘汰，目前主要是磷酸法生产的化学炭。 1、原料初选 选用质量的松木木屑为原料，经过筛分除杂（主要除去木屑中的沙石、树皮、铁屑类）、烘干备用。 2、炭化活化阶段 将烘干好的木屑，用一定浓度的磷酸溶液浸入木质原料纤维中，将木质组织细胞中的氢、氧元素以水分子的形式脱出，并对木屑进行润涨；将浸泡好的木屑，用输送机输送到150℃以上回转炉（直径1.2m，长度40m）中 进行催化脱水，并升温至300℃完成木屑炭化，活化炉中段升温至5000℃进行炭化料活化。 3、后序处理阶段 将制备好的木屑活化料再经过漂洗、水煮、脱水、烘干、磨粉，经过QS检验后装包、分类入库。

淮南竹制活性炭价格, 活性炭有哪些分类：活性炭有哪些种类 由于原料来源、制造方法、外观形状和应用场合不同，环保活性炭的种类很多，到目前为止尚无精确的统计材料，大约有上千个品种。 按原料来源分： 1. 木质活性炭 2. 兽骨、血炭 3. 矿物质原料活性炭 4. 其它原料的活性炭 5. 再生活性炭 按制造方法分： 1. 化学法活性炭（化学炭） 2. 物理法活性炭 3. 化学–物理法或物理–化学法活性炭 按外观形状分： 1. 粉状活性炭 2. 颗粒活性炭 3. 不定型颗料活性炭 4. 圆柱形活性炭 5. 球形活性炭 6. 其它形状的活性炭

活性炭有技术性能参数 活性炭产品的性能指标可分为物理性能指标、化学性能指标、吸附性能指标。三种性能指标对活性炭的选择和应用都起到非常重要的作用。 　 主要物理性能指标有：形状、外观、比表面积、孔容积、比重、目数、粒度、耐磨强度、漂浮率等。 　 主要化学性能指标有：PH值、灰分、水分、着火点、未炭化物、硫化物、氯化物、**物、灰分盐、酸溶物、醇溶物、铁含量、锌含量、铅含量、砷含量、钙镁含量、重金属含量、磷酸盐等。 　 主要吸附性能指标有：亚甲蓝吸附值、碘吸附值、苯酚吸附值、四氯化碳吸附值、焦糖吸附值、灰分奎宁吸附值、饱和硫容量、穿透硫容量、水容量、氯乙烷蒸汽防护时间、ABS值等。

淮南竹制活性炭价格, 煤质活性炭生产工艺 我司生产的煤质活性炭，以质量的太细煤为原料，经过336型和558型斯列普活化炉高温、水蒸气活化，再经过检验、破碎、筛分、二次检验、包装而成，具体生产过程如下： 1.原料初选： 选用质量无烟煤，用螺旋洗料机将原材料进行反复水洗，去除材料中杂质， 将水洗过的原材料经过晾晒烘干备用。 2.炭化阶段： a）原煤炭化料：将处理好的无烟煤原料，经过输送机输送到温度达到150℃左右回转炭化炉中，将无烟煤内的水分完全蒸发完毕；再将炭化炉升温至400℃-600℃左右，无烟煤内的有机物及挥发性物质急剧地进行热分解，从而制备出固定碳含量一般在85%以上的炭化炉。 b) 柱状炭化料：将处理好的无烟煤原料磨粉、在一定温度下加入煤焦油捏合、挤压压条并自然冷却，制备好柱形产品，经过输送机输送到温度达到150℃左右回转炭化炉中，将无烟煤内的水分完全蒸发完毕；再将炭化炉升温至400℃-600℃左右，无烟煤内的有机物及挥发性物质急剧地进行热分解，从而制备出固定碳含量一般在90%以上的炭化炉。 3.活化阶段： 将制备好的炭化料，经过提升机输送到活化炉中，并高压注入水蒸汽，形成二氧化碳、空气（主要是氧）或它们的混合物（烟道气）为活化介质，将无烟煤中的孔隙打开