淮南RCO催化燃烧服务

自从有了RCO催化燃烧装置的出现，较大的改观在于对于有害气体中把控上有很大的变化，之前很多工业废气成分复杂，而现在采用了这装置之后，大部分的废气都可以去除，并且被判别为不同的层次和气体成分。这样经过了处理之后的工业气体，对人体没有任何的伤害，**改善了原有的生产环境。结构简洁但是功能不简单，人性化设计更加深入人心。现在的RCO催化燃烧装置其实体积比较小，不会占据很大的生产生活空间。甚至很多用户在安装的时候完全可以采用移动安装方式。整个系统都是全自动化，不再需要过多的人为操作。不管是防爆系统，还是除尘系统，还是之后的其他温度控制系统，全部都采用了电脑控制。这样其实也**的提高了RCO催化燃烧装置的使用寿命，使用时间更长，整个的净化效果也更好了。当然还有一个就是费用更低了。只要我们掌握了好的催化剂，完全可以提高性能又可以节约成本。RCO催化燃烧的催化剂表面具有吸附作用。淮南RCO催化燃烧服务

这种燃烧设备在运行期间很安全可靠，不会产生二次污染，还可以结合厂家的实际需求进行应用，灵活性较强。安装使用RCO催化燃烧设备期间，在进行吸附时可以直接通过催化燃烧的方式对废气进行处理，接下来可以再进行脱附再生，整个过程十分简单，缩短更加处理程序。通过设备对废气进行处理期间不需要加入其他能量，所以设备的整个运行周期更短，在节省方面有突出表现。使用RCO催化燃烧设备处理废气可以达到阻力小活性高等应用优势，设备还可以维持自燃效果，整个操作程序简单易行，维护流程也不复杂，非常适合现代加工行业选用。萍乡RCO催化燃烧处理工艺RCO催化燃烧设备净化过程更加充分，净化过程不产生NOx等二次污染。

车间排放的喷漆废气由风机抽动经风管引出后经过预处理(喷淋塔和干式过滤器)后,催化燃烧设备初步净化后的气体进入活性炭吸附器,气体有机物被活性炭吸附,气体得到净化,净化后的气体由烟囱排出本工艺中,吸附器3-7个,其中1个吸附器进行脱附,其余吸附器进行吸附。根据需要开启,可实现吸附过程的持续工作。饱和后的吸附器,通过气动阀门切换到脱附状态,启动催化床内的电加热和脱附风机,脱附出来的高浓度有机废气送入催化燃烧设备,在电加热和催化剂的作用下,气体中的有机物质分解成CO2和H2O气体得到净化。净化后的气体经蓄热体回收部分热量后排出,一部分回至RCO内的换热器提升温度后与新鲜空气混合至需要的再生温度,用于脱附活性炭使用,另一部分直接排入烟囱排出。本系统采用PLC自动控制,监测、控制设备的运行。

吸附床采用抽屉式结构，装填方便，便于更换。采用新型的活性炭吸附材料 蜂窝状活性炭与粒状相比具有优越的动力学性能,极适合于大风量下使用。 催化燃烧室采用蜂窝陶瓷为载体的贵金属催化剂，阻力小，活性高。当有机废气浓度达到2000ppm以上时，可维持自燃。耗电量小，由于床层阻力小，用低压风机就可以，不但耗电少而且噪音低，排风机功率见附表。催化燃烧时，需电加热起动。有机物在催化燃烧开始后，其燃烧热能可足以维持反应所需的温度，此时电加热自行停止，起动电加热时间大约1小时左右。吸附有机物废气的活性炭床、用催化燃烧后的废气进行脱附再生，脱附后的气体再送催化燃烧室进行净化，不需要外部能量，运行费用低，节能效果明显。煤触催化燃烧技术在反应的全程无明火，安全性更高。

三室蓄热式焚烧炉性能特点:几乎可以处理所有含有机化合物的废气，可以处理风量大、浓度低的有机废气，处理有机废气流虽的弹性很大（名义流量20%~120%），可以适应有机废气中VOC的组成和浓度的变化、波动，对废气中夹带少量灰尘、固体颗粒不敏感，在所有热力燃烧净化法中热效率较高（＞95%），在合适的废气浓度条件下无需添加辅助燃料而实现自供热操作，净化效率高（三室＞99%），维护工作量少、操作安全可靠，有机沉淀物可周期性的去除，蓄热体可更换，整个装置的压力损失较小。热交换器主要作用是对高温气体进行降温。浙江RCO催化燃烧多少钱

无需外加燃料，运行费用低。淮南RCO催化燃烧服务

混流箱主要作用是风量均衡器,对过高温的排放气体进行降温操作。热交换器主要作用是对高温气体进行降温,对低温气体进行升温操作。脱附风机型号:高压离心风机9-9.No5c,功率4KW(2-5万风量)9-9No5.5,功率5.5KW(5-10万风量）控制系统采用PLC自动控制,其中PLC、变频器、继电器、接触器、空气开关等采用品牌。系统要求有手动、自动功能,设备正常运行采用自动功能,调试检修采用手动功能。控制系统的控制设备有气动阀、脱附风机、补冷风机、电加热器、温度、时间、压力这几个参数。淮南RCO催化燃烧服务

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